Лазерлік кескіш станокты қолдану және дамыту тенденциясы

Лазерлік технологияның қарқынды дамуымен және өндіріс технологиясының үздіксіз жетілдірілуімен,лазерлік кесу, дәл дайындайтын жабдық ретінде дәстүрлі штамптау және қырқу жабдықтарын ауыстырады. Лазерлік кескіш станоктардың таңғажайып массивіне және кейбір кәсіпорындардың, сатып алушылардың мақтануына қарсы тұру.лазерлік кесу машиналарыодан бетер шатасады. XT Laser таңдау бойынша келесі пікірлерді алға тартадылазерлік кесу машинасы:

1. Қолдану салалары және техникалық талаптар
Қолдану саласына қарағандалазерлік кесу машинасыжәне пайдаланушылар қойған техникалық талаптар, лазерлік кескіш машинаның болашақ даму бағыты сөзсіз жоғары қуат, үлкен формат, жоғары тиімділік, бір реттік қалыптау және жоғары интеллект. Үлкен форматты локомотив өнеркәсібінде және ауыр өнеркәсіпте кеңінен қолдану пайдаланушыларға жоғары тиімділік пен жоғары сапалы өндірістік қуаттылық әкеледі. Жоғары жылдамдықты және жоғары дәлдіктегі сериялы лазерлік кесу станоктары құрылыс машиналарында және жоғары қосылған құны бар өнімдерде кеңінен қолданылады. Сыртқы өңдеу өнеркәсібі ретінде өте үнемді консольдық лазерлік кесу машинасы ең жақсы таңдау болып табылады.

2. Болашақ даму бағыты
Таңдау кезінде көптеген факторларды ескеру қажетлазерлік кесу машинасы. Максималды өлшемді, материалдың сапасын, кесілетін максималды қалыңдығын және шикізаттың енін ескерумен қатар, болашақ даму бағытына көбірек назар аудару керек, мысалы, өңдеуден кейін өңделетін дайындаманың максималды өлшемі. өндірілген өнімді техникалық түрлендіру, атап айтқанда болат нарығы ұсынатын материалдардың ең кең ассортименті - жеке меншік өнімдер, тиеу және түсіру уақыты және т.б. Лазерлік кескіш станок - кірісі жоғары және жоғары шығысы бар заманауи жабдық. Әрбір үнемделген минут қосымша 10 юаньды білдіруі мүмкін. Сонымен қатар, лазерлік кесу машиналарының ағымдағы жағдайы лазерлік кесу машиналарын сатып алушылардың назарында. Қарқынды нарықтық бәсеке мүмкіндігінше біртекті бәсекеден аулақ болу керек.

3. Үлкен форматты сериялар
Темір жол локомотивтері, ауыр өнеркәсіп, құрылыс машиналары және басқа да салалар үшін өңделетін бөлшектердің контурлары аса күрделі емес. Өңдеу қуаттылығы мен тиімділігін арттыру үшін орташа және қалың пластиналардың бір реттік өңдеуін жүзеге асыру, уақытты үнемдеу үшін ені 3-4,5 метр және ұзындығы 6-30 метр болатын үлкен форматты серияларды пайдалану ұсынылады. материалдар. Қалыңдығы 20 мм-ден асатын дайындамалар саны көп болған кезде плазмалық кесу жабдығы (қалыңдығы 45 мм-ден астам және жалынмен кесу) ең жақсы таңдау болып табылады. 3-50 мм немесе одан да қалың болат табақтарды өңдеуге жарамды. Азықтандыру және кесу бір уақытта жүзеге асырылады, ал жұқа және қалың табақтарды бір уақытта кесу өңдеу тиімділігін айтарлықтай арттырады. Кейбір шағын дайындамалар үшін жоғары жылдамдықты және жоғары дәлдіктегі сериялар ең жақсы таңдау болып табылады.

Зоро
www.xtlaser.com
xintian152@xtlaser.com
WA:+86-18206385787