Талшықты лазерлік кесу әсерінің төрт факторы

Жаңа тұтынушылар үшін жабдықты сатып алған кезде олардан мыналарды қарау қажет боладылазерлік кесу машинасыдәлелдеу үшін. Жабдықтың кесу жылдамдығын тексеруден басқа, яғни үлгінің кесу сапасын көру үшін, сондықтан кесу сапасын қалай қарау керек, қандай аспектілерге назар аудару керек?

1. Вертикальдық.

Егер қаңылтырдың қалыңдығы 10 мм-ден асса, кесу жиегінің тіктігі өте маңызды. Фокустық нүктеден алыстаған кезде лазер сәулесі дивергентке айналады және фокус нүктесінің орнына байланысты кесу жоғарғы немесе төменгі жағына қарай кеңірек болады. Кесу жиегі тік сызықтан бірнеше миллиметр қашықтықта орналасқан. Жиегі неғұрлым тік болса, кесу сапасы соғұрлым жоғары болады.

2. Кедір-бұдырлық.

Theлазерлік кесубөлім тік сызықтарды құрайды. Сызықтардың тереңдігі кесу бетінің кедір-бұдырлығын анықтайды. Сызықтар неғұрлым жеңіл болса, кесу беті соғұрлым тегіс болады. Кедір-бұдыр тек шеттердің пайда болуына ғана емес, сонымен қатар үйкеліс сипаттамаларына да әсер етеді. Көп жағдайда кедір-бұдырды мүмкіндігінше азайту қажет, сондықтан құрылым неғұрлым таяз болса, соғұрлым кесу сапасы жоғары болады.

3. Текстура.

Қалың пластиналарды жоғары жылдамдықпен кесу кезінде балқытылған металл тік лазер сәулесінің астындағы кесулерде пайда болмайды, оның орнына лазер сәулесінің артқы жағында шашырайды. Нәтижесінде кесу жиегінде қисық сызықтар қалыптасады, ал сызықтар қозғалатын лазер сәулесімен тығыз жүреді. Бұл мәселені шешу үшін кесу процесінің соңында беру жылдамдығын азайту сызықтардың пайда болуын айтарлықтай жояды.

4. Кесу ені.
Жалпы алғанда, кесу ені кесу сапасына әсер етпейді. Бөлшек ішінде ерекше дәл контур қалыптасқан кезде ғана кесу ені маңызды әсер етеді. Өйткені кесу ені контурдың ең аз ішкі диаметрін анықтайды. Арттыру. Сондықтан біз кесудің еніне қарамастан бірдей жоғары дәлдікті қамтамасыз еткіміз келеді, жұмыс бөлігі лазерлік кескіш машинаның өңдеу аймағында тұрақты болуы керек.
Кез келген сұрақтар, бізге хабарласыңыз.