Лазерлік кескіш машинаның дәлдігін қалай реттеуге болады

XT Лазерлік-лазерлік кескіш машина

Реттелетін лазерлік кескіш станок өте жоғары дәлдікке ие және металл материалдарды кесуде кеңінен қолданылады. Металл лазерлік кескіш станоктың дәлдігі дайындаманың кесу сапасын және кәсіпорынның өндірістік тиімділігін анықтайды. Лазерлік кескіш машина белгілі бір уақыт ішінде пайдаланылғаннан кейін кесу дәлдігі төмендейді. Көбінесе фокустық қашықтықтың өзгеруіне байланысты белгілі бір қателер бар. Кесу дәлдігін уақытында реттеу өте қажет. Сондықтан дәлдікті қалай реттеу керектігін меңгеру лазерлік кесу машинасын басқару үшін маңызды білім болып табылады. Мен оны сіз үшін танымал етуге рұқсат етіңіз.

Лазерлік кескіш станоктың бүкіл өндіріс процесінде дәлдікке қойылатын талаптар да өте жоғары, бірақ сіз жаңа ғана сатып алған лазерлік кескіш станоктың немесе бүкіл жабдықтың дәлдігі белгілі бір уақыт кезеңінен кейін соншалықты дәл емес екенін жиі байқайсыз. Бұл жағдайда лазерді ағымдағы жағдайдан қалай түзетуге болады, отладтау процесінде лазерлік кесу машинасының дәлдігі, біз жоғарыда аталған фокусқа қарауымыз керек, Фокус лазерінің жарық нүктесі жиі минимумға дейін оңай модуляцияланады. Бұл жағдайда біз бастапқы әсерді орната аламыз және жарық нүктелерінің әсерінің өлшемі бойынша фокус нүктелерінің қатарының орнын анықтай аламыз. Әрине, біз лазердің жарық нүктесі ең төменгі деңгейге жеткенін мойындайтын болсақ, басқа позиция фокустық қашықтықты өңдеудің ең жақсы нұсқасы болып табылады. Бұл жағдайда біз сол жердің орнын сол жерде орната аламыз, Содан кейін сіз мұндай құрылғыны жұмыс істей аласыз.

Сонымен қатар, лазерлік кескіш машинаның бірінші жартысын реттеуде сіз әртүрлі тіректерді де пайдалана аласыз. Мысалы, фокустық қашықтықты реттеу көбінесе жөндеу үшін өте маңызды және көптеген дәлдікті түсінуге болады. Бұл ретте лазерді жоғары және төмен жылжытуға болады, өйткені тек осылай ғана биіктікті белгілі бір бақылауға болады, ал лазерлік нүктенің өлшемі әртүрлі өзгерістерге ие болады. Бірнеше рет түзетуден кейін ғана біз ең қолайлы фокусты таба аламыз, содан кейін сәйкес орынды анықтай аламыз.

Сонымен қатар, лазерлік кесу машинасы орнатылғаннан кейін оған сызықтарды сырғыту, содан кейін тиісті кесу үлгілерін имитациялау толығымен мүмкін болады.

Лазерлік кескіш машинаның дәлдігін жөндеу кезінде келесі тармақтарға назар аударыңыз:

1. Фокустау лазерінің нүктесі ең аз мәнге реттелгенде, бастапқы әсер нүктелік түсіру арқылы орнатылады, ал фокус орны дақ әсерінің өлшемімен анықталады. Бізге тек лазерлік нүктенің минималды мәнде екенін растау керек, содан кейін бұл позиция ең жақсы. Фокус ұзындығын өңдеңіз, содан кейін өңдеуді бастаңыз.

2. Лазерлік кескіш машинаны жөндеудің бірінші бөлігінде біз фокустық қашықтық күйінің дәлдігін анықтау, жоғарғы және төменгі лазер басының биіктігінің орнын және лазерлік нүктені жылжыту арқылы кейбір сынақ қағазы мен дайындаманың қалдықтарын пайдалана аламыз. өлшемін анықтау кезінде әртүрлі өлшемдерде өзгереді. Фокустық қашықтықты және лазер басының ең жақсы орнын анықтау үшін ең аз нүкте орнын білу үшін әртүрлі позицияларды бірнеше рет реттеңіз.

3. Лазерлік кесу машинасы орнатылғаннан кейін CNC кесу машинасының кесу саптамасына сызғыш құрылғы орнатылады, ал сызу құрылғысы арқылы имитацияланған кесу үлгісі сызылады. Модельдік үлгі - 1 метр шаршы. Ішіне диаметрі 1 метр шеңбер салынып, төрт бұрышына қиғаш сызықтар сызылған. Сызудан кейін сызылған шеңбер шаршының төрт жағына жанама екенін өлшеу үшін өлшеу құралын пайдаланыңыз. Квадраттың диагональ ұзындығы маңызды емес√ 2 (квадрат түбірін ашу арқылы алынған деректер шамамен 1,41м), шеңбердің орталық осі шаршының екі жағын екіге бөлуі керек, ал орталық ось пен квадраттың екі жағының қиылысуынан қиылысуға дейінгі қашықтық шаршының екі жағының 0,5 м болуы керек. Жабдықтың кесу дәлдігін диагональ мен қиылысу нүктесі арасындағы қашықтықты анықтау арқылы бағалауға болады.