Талшықты лазерлік кесу машинасының артықшылықтарын салыстыру

XT Лазерлік-талшықты лазерлік кесу машинасы

Талшықты лазерлік кесу машинасы - жарық көзі ретінде талшықты лазер генераторын пайдаланатын лазерлік кесу машинасы. Талшықты лазерлік кескіш машинаны жазықтықпен кесу үшін де, ұқыпты және тегіс жиектері бар қиғаш кесу үшін де пайдалануға болады. Ол металл плиталарды жоғары дәлдікпен кесуге жарамды. Бұл ретте манипулятор үш өлшемді кесу үшін түпнұсқа импортталған бес осьті лазерді ауыстыра алады. Кәдімгі көміртегі диоксиді лазерлік кескіш машинамен салыстырғанда, ол кеңістік пен газды тұтынуды үнемдейді және жоғары фотоэлектрлік түрлендіру жылдамдығына ие. Бұл энергияны үнемдеуге, қоршаған ортаны қорғауға және қоршаған ортаны қорғауға арналған жаңа өнім, сонымен қатар әлемдегі жетекші ғылыми және технологиялық өнімдердің бірі.

Бүгінгі лазерлік кесу саласында тиімділікке қойылатын талаптар кесу жабдығын үнемі жаңартып отыруды талап етеді, ал талшықты лазерлік кесу осы дәуірдің талаптарына сәйкес келеді және іске қосылғаннан кейін ол нарықты сыпырып алу үрдісіне ие болады, сондықтан талшықты лазерлік кесу машинасы бұрынғыға қарағанда жиі кездеседі. CO2 лазерлік кесудің артықшылықтары қандай?

Бірінші нүкте

Лазерлік жабдықтың құрылымымен салыстырғанда, көміртегі диоксиді лазерлік кесу технологиясында көмірқышқыл газы лазер сәулесін шығаратын орта болып табылады. Талшықты лазерлер диодтар мен оптикалық кабельдер арқылы жұмыс істейді. Оптикалық талшықты лазер жүйесі сәулені рефлектордың орнына оптикалық талшықты кабель арқылы лазерлік кесу басына жібереді. Мұның көптеген артықшылықтары бар. Біріншіден, кесу үстелінің өлшемі. Газ лазерлік технологиядан айырмашылығы, рефлектор белгілі бір қашықтықта орнатылуы керек. Талшықты лазерлік технологияның диапазонында шектеу жоқ. Талшықты лазерді тіпті плазмалық кесу үстелінің плазмалық кесу басының жанына орнатуға болады, бұл CO2 лазерлік кесу технологиясын таңдау емес. Сонымен қатар, эквивалентті қуатты газды кесу жүйесімен салыстырғанда, оптикалық талшықты иілу мүмкіндігі жүйені ықшам етеді.

Екінші нүкте

Электроптикалық түрлендіру тиімділігімен салыстырыңыз. Талшықты бөлу технологиясының ең маңызды және маңызды артықшылығы оның энергия тиімділігі болып табылады. Талшықты лазерлік кесу жүйесі көміртегі диоксиді лазермен кесуге қарағанда жоғары электро-оптикалық түрлендіру тиімділігіне ие. CO2 кесу жүйесінің әрбір қуат блогы үшін нақты типтік пайдалану жылдамдығы шамамен 8% - 10% құрайды. Талшықты лазерлік кесу жүйесі үшін пайдаланушылар 25%-дан 30%-ға дейін жоғары қуат тиімділігін күте алады. Яғни, оптикалық талшықты кесу жүйесінің жалпы энергия тұтынуы көмірқышқыл газын кесу жүйесінен шамамен 3-5 есе төмен, бұл энергия тиімділігін 86% -дан астамға дейін арттырады.

Үшінші нүкте

Кесу әсерімен салыстырыңыз. Талшықты лазердің толқын ұзындығы салыстырмалы түрде қысқа, бұл кесілген материалдың сәуленің сіңуін арттырады және жез және мыс сияқты материалдарды, сондай-ақ өткізбейтін материалдарды кесуге болады. Оптикалық талшықты кесетін станок шағын өлшемді және құрылымы жағынан ықшам, ол икемді өңдеу талаптарын қанағаттандыру оңай. Неғұрлым шоғырланған сәуле кішірек фокус пен тереңірек фокус тереңдігін береді, сондықтан талшықты лазер жұқа материалдарды тез кесіп, орташа қалыңдықтағы материалдарды тиімдірек кеседі. Қалыңдығы 6 мм-ге дейінгі материалдарды кесу кезінде 1,5 кВт талшықты лазерлік кесу жүйесінің кесу жылдамдығы 3 кВт көмірқышқылды лазерлік кесу жүйесінің жылдамдығына тең. Оптикалық талшықты кесудің операциялық құны дәстүрлі CO2 кесу жүйесінен төмен болғандықтан, өндірістің ұлғаюы бизнес құнының төмендеуіне әкеледі.

Төртінші нүкте

Пайдалану құнымен салыстырыңыз. Талшықты лазерлік кесу машинасының қуат тұтынуы ұқсас CO2 лазерлік кесу машинасының қуатының тек 20-30% құрайды.

Машинаға техникалық қызмет көрсету тұрғысынан талшықты лазермен кесу экологиялық таза және ыңғайлы, ал CO2 лазерлік жүйесі тұрақты техникалық қызмет көрсетуді қажет етеді. Айна техникалық қызмет көрсетуді және калибрлеуді қажет етеді, ал резонатор тұрақты техникалық қызмет көрсетуді қажет етеді. Екінші жағынан, талшықты лазерлік кесу шешімі дерлік техникалық қызмет көрсетуді қажет етпейді. Көмірқышқылды лазерлік кесу жүйесі лазер газы ретінде көмірқышқыл газын қажет етеді. Көмірқышқыл газының тазалығына байланысты резонанстық қуыс ластанған болады және оны үнемі тазалау қажет. Көп киловатт көмірқышқыл газы жүйесі үшін бұл жылына кемінде $20000 тұрады. Сонымен қатар, көміртегі диоксиді шығарындыларын азайту үшін лазер газын қамтамасыз ету үшін жоғары жылдамдықты осьтік ағынды турбиналар қажет, ал турбиналар техникалық қызмет көрсетуді және жаңартуды қажет етеді.

Талшықты лазерлік кесу машинасы кесу дәлдігі, пайдалану құны және экономикалық тиімділігі бойынша CO2-ден әлдеқайда жақсы. Болашақ даму үрдісінде талшықты лазерлік кескіш машина негізгі жабдықтың орнын алады, бірақ көміртегі диоксиді лазерлік кескіш машинамен салыстырғанда, талшықты кесу диапазоны салыстырмалы түрде тар. Толқын ұзындығына байланысты ол тек металл материалдарды кесуге қабілетті, ал бейметалдар оған оңай сіңбейді, осылайша оның кесу диапазонына әсер етеді. Кесетін жабдықты таңдаған кезде сіз өзіңіздің нақты жағдайыңызды ескеріп, ең жоғары құны бар кесу шешімін таңдауыңыз керек.