Талшықты лазерлік кесу машинасының жабдықтарының болашағы

XT Лазерлік-металды лазерлік кесу машинасы

Металл лазерлік кескіш станок - бұл металды кесетін жабдықтың бір түрі. Ол қаңылтыр металл өңдеуде, аппараттық керек-жарақтарда, машина жасауда және басқа салаларда кеңінен қолданылады. Металл лазерлік кескіш машина бүкіл өндіріс процесінде маңызды рөл атқарады. Ақаулық пайда болғаннан кейін ол өндірістің қалыпты жұмыс істемеуіне және бүкіл өндіріс процесіне үлкен шығын әкеледі. Металл лазерлік кескіш станоктың үздіксіз жұмысын қамтамасыз ету және жұмыстың қалдықтарын азайту үшін техникалық қызмет көрсету мен жөндеуді меңгеру өте маңызды!

Қазіргі лазерлік кескіш станоктар жоғары қуатты ауыр техника болып табылады. Лазерлік кескіш машинада ондаған мың, тіпті жүздеген мың жабдықтар бар. Оның жақсы өнімділігі кейінгі жұмысты біркелкі етеді, сонымен қатар шығындарды азайтады. Сондықтан пайдалану кезінде назар аудару керек, ал техникалық қызмет көрсету және техникалық қызмет көрсету жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзарту, шығындарды үнемдеу, үлкен пайдалар жасау және жақсы жағдайды қамтамасыз ету үшін қажет.

Әрбір лазерлік кесу машинасы Жабдыққа техникалық қызмет көрсету нұсқаулығымен жабдықталған, оған көптеген пайдаланушылар жеткілікті назар аудармайды. Жабдықтың құрамындағы механикалық және электрлік бөлшектердің қызмет ету мерзіміне жабдықтың қоршаған ортасы (шаң және түтін) әсер етеді, сонымен қатар ол ескіруге, тіпті істен шығуға бейім. Сонымен қатар, талшықты лазерлік кесу машинасының айналасындағы ортаны дұрыс ұстау өте маңызды. Мысалы, кейбір пайдаланушылар бояу аймағын лазерлік кесу машинасының жанына қойды, бұл электрлік бөлшектерді тот басады және ұзақ уақыт бойы лазерлік кесудің кесу сапасына әсер етеді. Күн сайын, апта сайын және ай сайын «Техникалық қызмет көрсету нұсқаулығына» сәйкес жабдыққа жүйелі техникалық қызмет көрсету (шаңды кетіру және май құю) құрамдас бөліктерге қоршаған ортаның әсерін тиімді түрде азайтады және олардың тиімді және ақаусыз жұмыс істеуін қамтамасыз етеді. ұзақ уақыт. Лазерлік кескіш станоктың тұрақты және қалыпты жұмысы қалыпты жұмыс пен күнделікті техникалық қызмет көрсетуден бөлінбейді.

Бағыттаушы рельсті тазалау

(Жарты ай сайын тазалап, өшіріп тұру ұсынылады) Жабдықтың негізгі құрамдас бөліктерінің бірі ретінде бағыттаушы рельс пен сызықтық білік бағыттау және тіреу үшін қолданылады. Станокты өңдеудің жоғары дәлдігін қамтамасыз ету үшін оның бағыттаушы рельсі мен түзу сызығы жоғары бағыттау дәлдігі мен жақсы қозғалыс тұрақтылығына ие болуы керек. Жабдықты пайдалану кезінде өңделген бөлшектерді өңдеу кезінде коррозиялық шаң мен шаңның көп мөлшері пайда болады. Бұл түтін мен шаң бағыттаушы рельс пен сызықтық біліктің бетінде ұзақ уақыт сақталады, бұл жабдықтың өңдеу дәлдігіне үлкен әсер етеді және бағыттаушы рельстің сызықтық білігінің бетінде коррозия дақтарын қалыптастырады, осылайша жабдықтың қызмет ету мерзімін қысқартады. Станоктың қалыпты және тұрақты жұмысын және өнімнің өңдеу сапасын қамтамасыз ету үшін бағыттаушы рельс пен сызықтық білікті күнделікті күту мұқият орындалуы керек. Назар аударыңыз: бағыттаушы жолды тазалау үшін құрғақ мақта матаны және майлау майды дайындаңыз.

Сызықтық бағыттаушы рельсті тазалау: алдымен лазер басын оңға (немесе солға) жылжытыңыз, жоғарыдағы суретте көрсетілгендей сызықтық бағыттаушы рельсті табыңыз, оны құрғақ мақта шүберекпен ашық және шаңсыз болғанша сүртіңіз, аз майлау (тігін машинасының майын қолдануға болады, мотор майын қолданбаңыз) және майлау майды біркелкі тарату үшін лазер басын бірнеше рет солға және оңға баяу итеріңіз. Роликті бағыттаушы рельсті тазалау: арқалықты ішке қарай жылжытыңыз, машинаның екі жағындағы шеткі қақпақтарды ашыңыз, жоғарыдағы суретте көрсетілгендей бағыттаушы рельсті табыңыз, екі жағындағы бағыттаушы рельс пен роликтің түйіспесін сүртіңіз. мақта матаны құрғатыңыз, содан кейін қалған бөлігін тазалау үшін арқалықты жылжытыңыз.

Суды ауыстыру және су ыдысын тазалау

Ұсыныс: су ыдысын тазалап, айналымдағы суды аптасына бір рет ауыстырыңыз

Ескертпе: Құрылғы жұмыс жасамас бұрын лазер түтігі айналмалы сумен толтырылғанына көз жеткізіңіз.

Айналымдағы судың сапасы мен температурасы лазерлік түтіктің қызмет ету мерзіміне тікелей әсер етеді. Таза суды пайдалану және судың температурасын 35-тен төмен бақылау ұсынылады℃. Температура 35-тен асса℃, айналмалы суды ауыстыру немесе судың температурасын төмендету үшін суға мұз қосу қажет (пайдаланушыға салқындатқышты таңдау немесе екі су ыдысын пайдалану ұсынылады).

Су ыдысын тазалаңыз: алдымен қуат көзін өшіріңіз, су құятын құбырды розеткадан ажыратыңыз, лазерлік түтіктегі су автоматты түрде су ыдысына ағып кетуіне мүмкіндік беріңіз, су ыдысын ашыңыз, су сорғысын алыңыз және судағы кірді кетіріңіз. сорғы. Су ыдысын тазалаңыз, айналмалы суды ауыстырыңыз, су сорғысын су ыдысына қалпына келтіріңіз, су сорғысын қосатын су құбырын су құятын құбырға салыңыз және буындарды ретке келтіріңіз. Су сорғысын бөлек қосыңыз және оны 2-3 минут бойы іске қосыңыз (лазер түтігін айналмалы сумен толтырыңыз).

Желдеткіш тазалау

Желдеткішті ұзақ уақыт пайдалану желдеткіште қатты шаңның көп жиналуын тудырады, желдеткіш көп шу шығарады және сору мен дезодорацияға ықпал етпейді. Желдеткіштің сору қабілеті жеткіліксіз және түтін шығару тегіс болмаған кезде, алдымен қуат көзін өшіріңіз, желдеткіштегі ауа кіретін және шығатын құбырларды алып тастаңыз, ішіндегі шаңды алыңыз, содан кейін желдеткішті төңкеріп, желдеткіш қалақтарын тартыңыз. ішінде таза болғанша, содан кейін желдеткішті орнатыңыз.

Линзаны тазалау

(Күн сайын жұмыс алдында тазалау ұсынылады, ал жабдықты өшіру керек) Металл лазерлік кескіш станокта үш шағылыстырғыш және бір фокустау айнасы бар (№1 шағылыстырғыш лазерлік түтіктің сәуле шығару бөлігінде орналасқан, яғни машинаның жоғарғы сол жақ бұрышында No2 рефлектор сәуленің сол жақ шетінде, №3 рефлектор лазер басының бекітілген бөлігінің жоғарғы жағында және фокустау айнасы орналасқан. лазер басының төменгі бөлігіндегі реттелетін айна түтігінде орналасқан). Лазер осы линзалар арқылы шағылысады Фокустаудан кейін ол лазер шашынан шығарылады. Линзаны шаңмен немесе басқа ластаушы заттармен бояу оңай, нәтижесінде лазер жоғалады немесе линза зақымдалады. Тазалау кезінде №1 және №2 линзаларды шешпеңіз, тек линзаның ортасынан шетіне дейін тазалау ерітіндісіне малынған линзаны сүртетін қағазды абайлап сүртіңіз. №3 объектив пен фокустау объективін кадрдан алып тастау керек, сол әдіспен сүрту керек, содан кейін сүрткеннен кейінгідей ауыстыру керек.

сақ болыңыз:

1. Объективті ақырын сүрту керек, ал беткі жабын зақымданбауы керек;

2. Құлап кетпес үшін сүрту кезінде абайлап ұстаңыз; Қозғалыс жүйесі белгілі бір уақыт бойы жұмыс істегеннен кейін қозғалыс қосылымындағы бұрандалар мен муфталар босап қалады, бұл механикалық қозғалыстың тұрақтылығына әсер етеді. Сондықтан, машинаның жұмысы кезінде беріліс бөліктерінде қалыптан тыс шудың немесе қалыпты емес құбылыстың бар-жоғын бақылау қажет, егер ақаулар табылса, оларды уақытында күшейтіп, күтіп ұстау қажет. Сонымен қатар, машина белгілі бір уақыт кезеңінен кейін бұрандаларды бір-бірлеп қатайту үшін құралдарды пайдалануы керек. Бірінші қаттылық жабдықты пайдаланғаннан кейін шамамен бір ай өткен соң болуы керек.

Оптикалық жолды тексеру

Металл лазерлік кескіш станоктың оптикалық жол жүйесі рефлектордың шағылысуымен және фокустаушы айнаның фокусталуымен аяқталады. Оптикалық жолда фокустаушы айнада ауытқу мәселесі болмайды, бірақ үш айна механикалық бөлікпен бекітіледі, ал ауытқу мүмкіндігі жоғары. Ауытқу қалыпты жағдайларда орын алмаса да, пайдаланушы әрбір жұмыс алдында оптикалық жолдың қалыпты екенін тексеруі керек.