Лазерлік кескіш станоктардың негізгі қызметтері қандай

Лазерлік кескіш станоктардың кейбір функциялары өте практикалық

Лазерлік кескіш станоктарды металл өңдеу зауыттарында көруге болады. Әртүрлі металл материалдарды кесуге арналған қуатты және икемді. Төменде лазерлік кесу машинасының бірнеше негізгі функциялары сипатталған. Осы практикалық функциялардың көмегімен ол өңдеу тиімділігін және кесу өнімділігін айтарлықтай жақсарта алады. Негізгі функциялар төмендегідей жинақталған:

1. Бақаға секіру: Секіру – лазерлік кесу машинасының бос жүріс режимі. Пышақтың бос соққысының траекториясы бақаның үстінен секіретін доғаға ұқсайды, оны секіру деп атайды.

Лазерлік кескіш станоктардың дамуында секіруді көрнекті технологиялық прогресс ретінде қарастыруға болады. Бақаның секіру әрекеті тек А нүктесінен В нүктесіне аудару уақытын алады, көтерілу және түсу уақытын үнемдейді. Бақа секіріп, тамақты ұстап алды. Лазерлік кескіш станоктардың секіріп «басып алуы» жоғары тиімділікке әкелді. Егер лазерлік кескіш машинада секіру функциясы болмаса, ол танымал болмауы мүмкін.

2. Автоматты фокустау.

Әртүрлі материалдарды кесу кезінде лазер сәулесінің фокусы дайындаманың көлденең қимасында әртүрлі позицияларға түсуі қажет.

Автоматты фокустау функциясы арқылы лазерлік кескіш машинаның өңдеу тиімділігін айтарлықтай жақсартуға болады: қалың пластиналардың перфорация уақытын айтарлықтай қысқартады. Әртүрлі материалдар мен қалыңдықтағы дайындамаларды өңдеу кезінде бұл машина автоматты түрде және жылдам фокусты ең қолайлы орынға реттейді.

3. Жиекті автоматты түрде табу.

Парақ үстелге қойылғанда, ол қисайған болса, кесу кезінде ысырап болуы мүмкін. Егер парақтың көлбеу бұрышы мен шығу тегі анықталса, кесу процесін парақтың бұрышы мен орналасуына сәйкес реттеуге болады, осылайша ысырапты болдырмайды. Жиекті автоматты түрде табу функциясы уақыт талабына сай пайда болды.

Жиекті автоматты түрде табу функциясымен дайындаманы ертерек реттеуге уақыт үнемдейді. Кесу үстелінде салмағы жүздеген килограмм дайындаманы реттеу (жылжыту) оңай жұмыс емес, станоктың жұмыс тиімділігін арттырады.

4. Концентрленген перфорация.

Орталықтандырылған пирсинг, сондай-ақ алдын ала пирсинг ретінде белгілі, бұл машинаның функциясы емес, өңдеу әдісі. Қалың пластиналарды лазермен кесу кезінде әрбір контур үшін кесу процесі екі кезеңнен өтеді: 1 перфорация, 2 кесу

Концентрленген перфорациялар шамадан тыс жануды болдырмайды. Қалың пластиналардың перфорациялау процесі кезінде перфорация нүктесінің жанында жылу жиналады, егер дереу кесілген болса, шамадан тыс күйіп қалу пайда болады. Орталықтандырылған тесу процесін пайдаланып, барлық тесу аяқталып, кесу бастапқы нүктеге оралғанда, қызып кетуді болдырмау үшін жылуды таратуға жеткілікті уақыт бар.

5. Көпір позициясы (микробайланыс).

Лазерлік кесу кезінде пластина тістелген тіреуішпен тіреледі. Егер кесілген бөлік жеткіліксіз болса, ол тірек штангасының саңылауы арқылы құлап кете алмайды. Егер ол жеткілікті үлкен болмаса, оны тіреуіш штангамен ұстау мүмкін емес. Әйтпесе, ол тепе-теңдігін жоғалтып, еңкейіп кетуі мүмкін. Жоғары жылдамдықты қозғалатын кескіш бастар олармен соқтығысуы мүмкін, бұл кем дегенде машинаның тоқтап қалуына, ал ең нашар жағдайда кесу басының зақымдалуына әкеледі.

Көпір бөлшектерді қоршаған материалмен байланыстырады. Жетілген бағдарламалау бағдарламалық құралы контурдың ұзындығына негізделген көпірлердің сәйкес санын автоматты түрде қоса алады. Ол сондай-ақ ішкі және сыртқы контурларды ажырата алады және көпір қосу керек пе, соны шеше алады, осылайша көпірсіз ішкі контур (сынық) құлап кетеді, ал көпірмен сыртқы контур (бөлік) құламай субстратқа жабысады, осылайша сұрыптау тапсырмасын жою.

6. Жалпы жиекті кесу.

Көршілес бөліктердің контур сызықтары бірдей бұрыштағы түзу сызықтар болса, олар тек бір кесуді қажет ететін түзу сызыққа біріктірілуі мүмкін. Бұл жиекті кесу деп аталады. Кәдімгі жиекті кесу кесу ұзындығын қысқартады және өңдеу тиімділігін айтарлықтай жақсарта алатыны анық.

Жиектерді кесу кесу уақытын үнемдеп қана қоймайды, сонымен қатар тесіктердің санын азайтады, сондықтан артықшылықтар айтарлықтай. Ортақ кесу есебінен күніне 1,5 сағат үнемдейтін болсақ, біз жылына шамамен 500 сағатты үнемдей аламыз, ал бір сағаттың толық құны 100 юань болып есептеледі, бұл бір жыл ішінде 50000 юань пайда жасауға тең. Жалпы кесу интеллектуалды автоматты бағдарламалау бағдарламалық құралын қажет етеді.