Металл лазерлік кескіш станоктардың негізгі процестері және қолданылуы

XT Лазерлік металды лазерлік кесу машинасы

Металл лазерлік кескіш станоктар дәстүрлі механикалық пышақтарды көзге көрінбейтін жарық сәулелерімен алмастырады және олардың қаңылтыр өнеркәсібін дамытудағы рөлі барған сайын көрнекті бола түсуде. Олар дәстүрлі металл кесу технологиялық жабдықтарын біртіндеп жетілдіреді немесе ауыстырады. Олардың ең маңызды сипаттамалары жоғары дәлдік, жылдам кесу, кесу жоспарының шектеулерімен шектелмейді, автоматты орналасуды үнемдейтін материалдар, тегіс кесу және өңдеудің төмен шығындары. Сонымен, металды лазерлік кесу станоктарының негізгі процестері мен қолданылуы қандай? Әрі қарай, лазерлік кесу станоктарының жалпы процестері мен қолданбаларымен таныстырайық.

Металды лазерлік кесу станоктарының негізгі процестері

Буландыруды кесу

Лазерлік газдандыруды кесу процесінде материалдың бетінің температурасының қайнау температурасына дейін көтерілу жылдамдығы соншалықты жылдам, сондықтан жылу өткізгіштігінен туындаған балқуды болдырмау жеткілікті. Нәтижесінде кейбір материалдар буға айналады және жоғалады, ал кейбір материалдар қосалқы газ ағыны арқылы кесу тігісінің түбінен лақтырылған күйде ұшып кетеді. Бұл өңдеу шын мәнінде темір негізіндегі қорытпалардың өте аз аймақтарында ғана қолданылады.

Балқытып кесу

Лазерлік балқыту және кесу кезінде дайындама ішінара балқытылады және еріген материал ауа ағынының көмегімен шашыратылады. Материалдарды тасымалдау олардың сұйық күйінде ғана жүретіндіктен, бұл процесс лазерлік балқыту кесу деп аталады. Лазерлік балқыту темір материалдары мен титан металдары үшін тотығусыз ойықтарға қол жеткізе алады.

Тотықтырғыш балқыту (лазерлік жалынмен кесу)

Балқытып кесу әдетте инертті газды пайдаланады. Егер оттегі немесе басқа белсенді газдар ауыстырылса, материал лазер сәулесінің сәулеленуі астында тұтанады және басқа жылу көзін тудыру үшін оттегімен қатты химиялық реакцияға түседі, материалды одан әрі қыздырады, бұл тотығу балқыту кесу деп аталады.

Осы әсерге байланысты бірдей қалыңдықтағы құрылымдық болат үшін бұл әдіспен алынған кесу жылдамдығы балқымамен кесу арқылы алынғаннан жоғары. Екінші жағынан, бұл әдіс балқымамен кесумен салыстырғанда ойықтың сапасы нашар болуы мүмкін.

Сынықты кесуді бақылау

Термиялық зақымдануға бейім сынғыш материалдар үшін лазер сәулесін қыздыру арқылы жоғары жылдамдықты және басқарылатын кесу бақыланатын сынықтарды кесу деп аталады. Бұл кесу процесі теңдестірілген қыздыру градиенті сақталған кезде кез келген қажетті бағытта жарықтардың пайда болуына бағыт бере алады.

Қорытындылай келе, лазерлік кесу станоктарын өңдеу әдістері негізінен мыналарды қамтиды.

Металл лазерлік кескіш станокты қолдану

Қолданылатын салалар: теміржол транзити, кеме жасау, автомобильдер, машина жасау машиналары, ауылшаруашылық және орман шаруашылығы машиналары, электр өндірісі, элеватор өндірісі, тұрмыстық техника, астық машиналары, тоқыма машиналары, құрал-саймандарды өңдеу, тамақ машиналары, мұнай машиналары сияқты әртүрлі механикалық өндіріс және өңдеу салалары, ас үй ыдыстары мен жуынатын бөлме, сәндік жарнама, лазерлік сыртқы өңдеу қызметтері және т.б.

Қолданылатын материалдар: көміртекті болат, тот баспайтын болат, алюминий қорытпасы, жез, мыс, маринадталған табақ, мырышталған пластина, кремний болат пластина, электролиттік пластина, титан қорытпасы, марганец қорытпасы және т.б.